Verniciatura a spruzzo

Impianti industriali per la verniciatura a spruzzo

Presso la propria sede di Cologne, in provincia di Brescia, la Alghisi Verniciature dispone di speciali impianti industriali per la verniciatura a spruzzo.

Questi efficienti robot e cabine di verniciatura consentono all'impresa lombarda di offrire ai propri clienti un servizio efficiente e di qualità per la verniciatura industriale di componenti, di parti meccaniche, di minuteria metallica e di particolari sia grezzi sia lavorati.


Verniciatura con robot

La verniciatura con robot avviene tramite due robot antropomorfi a sei assi, e può consistere, dove richiesto, anche di una mano singola.

Il primo robot può applicare, tramite verniciatura elettrostatica, fondi sia monocomponente sia bicomponente.

Il secondo robot può effettuare la stessa lavorazione, è fornito di un sistema rapido per il cambio di colore, ed è inoltre dotato di una speciale pompa miscelatrice automatica, che controlla costantemente il rapporto di catalisi e può segnalare istantaneamente eventuali anomalie.

Nell'impianto robotizzato di Alghisi Verniciature gli ingombri ammessi sono: 600L x 600L x 1700H, con peso massimo di 190 Kg.

L'impianto può occuparsi della verniciatura di un'ampia gamma di articoli e di prodotti:

particolari sia grezzi sia lavorati, con la possibilità di proteggere le zone lavorate;
grandi lotti di migliaia di pezzi al mese;
piccoli lotti di decine di pezzi al mese.


Le attrezzature e gli impianti sono progettati e realizzati in modo da garantire la massima efficienza, così da contenere i prezzi della verniciatura.


Ciclo di verniciatura a spruzzo

Il ciclo di verniciatura dell'impianto robotizzato della Alghisi Verniciature consiste in:

  1. fosfosgrassaggio con controllo automatico del PH;
  2. risciacquo con acqua di rete;
  3. asciugatura in forno;
  4. applicazione di protezioni, se richiesto;
  5. applicazione della prima mano di vernice con robot antropomorfo a sei assi;
  6. appassimento;
  7. cottura in forno;
  8. raffreddamento;
  9. applicazione della seconda mano con robot antropomorfo a sei assi;
  10. appassimento;
  11. cottura in forno;
  12. raffreddamento;
  13. eliminazione delle protezioni, se richiesto;
  14. controllo visivo;
  15. scarico e imballo a specifica;
  16. misura spessori e test di adesione.

L’impianto a spruzzo è costantamente aggiornato per migliorarne la flessibilità, il controllo di processo e l'autonomia di produzione.

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